上挂
确认产品方向、挂点、导电位置、遮蔽面和装载密度，降低碰伤、积液及接触不良风险。
01提交资料图纸、照片、材料和数量
02工程预审先判断可做性和主要风险
03样件验证确认外观、膜层和检测边界
04小批量产确认挂具、良率、包装与交期
9-STAGE PROCESS
镁合金清洗钝化工艺流程
按“去油—逐级漂洗—钝化—皮膜—末道纯水—烘干”的逻辑控制表面状态。工艺参数会根据材料牌号、压铸状态、结构和验收指标调整。
超声波脱脂去油
利用超声空化配合脱脂体系去除加工油、防锈油和颗粒污染，关注复杂内腔与盲孔。
清水漂洗
带走脱脂液和已剥离污染物，减少药液串槽及表面残留。
喷淋水洗
通过喷淋冲刷外表面、孔位和边角，提高漂洗均匀性。
纯水洗
降低水中离子和杂质残留，为后续钝化与成膜提供稳定表面。
钝化
依据材料牌号与表面状态进行活化/表调，使镁合金表面处于适合成膜的状态。
皮膜
在受控工艺窗口内形成钝化转化膜，兼顾耐蚀、附着力及后续涂装要求。
纯水洗
去除未反应残留，控制末道水洗洁净度，减少水印、白斑与后续腐蚀隐患。
烘干
按产品结构与膜层要求控制温度和时间，避免积水、过热及二次污染。
注：流程名称为通用工程表达；具体槽液体系、温度、时间、浓度及检测频率属于项目工艺文件，以样件验证和双方质量协议为准。
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项目质量控制重点
不承诺未经验证的统一指标，先确认输入条件，再形成可执行的样件和量产标准。
来料确认
材料牌号、压铸状态、油污类型、氧化程度、毛刺和机加工残留。
过程控制
槽液状态、漂洗洁净度、挂具接触、遮蔽位置、烘干条件和防二次污染。
交付确认
外观、膜层完整性、附着力、膜厚、耐蚀与包装要求按技术协议执行。
常见问题
镁合金清洗钝化有哪些主要步骤？
标准流程包括上挂、超声波脱脂去油、清水漂洗、喷淋水洗、纯水洗、钝化、皮膜、纯水洗和烘干。实际参数按牌号、结构和验证要求确定。
可以先打样再量产吗？
可以。建议新项目先做样件验证，再进行小批确认，最后锁定量产工艺窗口。
能处理哪些镁合金产品？
可评估汽车压铸壳体、支架、3C结构件、机器人与高端装备镁合金零件，最终以图纸和样件为准。
REQUEST A REVIEW
提交图纸，先确认能否做
资料齐全后先进行工程预审，明确工艺路线、打样范围和仍需确认的问题。暂时没有完整图纸，也可以上传产品照片并说明用途。
- 支持样件、小批和量产项目评估
- 可提交 PDF、DWG、DXF、STEP 或产品照片
- 涉密资料可先电话确认传输方式
电话 / 微信：13724861913